Rolling Mill

Provoz chladného válcovacího mlýna má dosáhnout plastové deformace vyvíjením tlaku na kovové materiály prostřednictvím několika sad rolí a jeho základní proces lze rozdělit do následujících fází:
1. příprava
‌ Předběžná léčba surovin ‌
Kovové materiály (jako je ocelová deska, hliníková deska) musí nejprve odstranit vrstvu oxidu povrchu a nečistoty, aby se zajistila kvalita válcování ‌ .
‌ zařízení začíná ‌
Spusťte chladicí systém, mazací systém, hydraulické čerpadlo a další pomocná zařízení a kontrola měřidla tloušťky, řízení napětí a další zařízení jsou normální ‌ .
2. Proces válcování
‌ Krmení a umístění ‌
Kovová cívka je přiváděna do mlýna přes nevoller a poloha je upravena vodicím válečkem a narovnávačem, aby se zajistilo, že je pás vystředěn a rovný ‌ .
Některé modely používají hydraulický střih k odstranění defektní části hlavy pruhu ‌ .
‌ Nastavení systému a závitem systému ‌
Upravte mezery role (mezera role) podle tloušťky cíle a nainstalujte příslušnou pracovní roli ‌ .
Poté, co je proužek prošel mlýnem, je hlava sevřena koláčem a navinula několik zatáček, aby se stanovilo počáteční napětí ‌ .
‌ Více Roll ‌
Role se otáčí vysokou rychlostí poháněnou motorem a vyvíjí tlak na proužek, aby se zmenšil jeho tloušťku, přičemž proužek udržoval stabilní pomocí systému řízení napětí .
V reverzibilním režimu válcování je proužek opakovaně prochází mlýnem, upravuje mezeru v roli a válcování při každém průchodu, dokud není dosaženo tloušťky cíle .
Zatřetí, fáze po zpracování
‌ Chlazení a mazání ‌
Pás a rolku se během válcování vychladnou stříkacím systémem, zatímco válcovací olej se používá ke snížení tření a ochraně kvality povrchu ‌ .
‌ Řezání a vinutí ‌
Hotový válcovaný proužek je vyzvednut navíječ a některé modely jsou vybaveny létajícími nůžkami nebo pevnými nůžkami, aby se snížily na požadovanou délku .
Přetočte specifikační pás, aby se zabránilo škrábancem povrchu ‌ .
‌ Testování a nahrávání kvality ‌
Sledujte velikost a vzhled hotového produktu se zařízením, jako je rozchod tloušťky a detektor povrchu, a archivujte výrobní data ‌ .
4. Parametry řízení klíčů
‌ Rolling Force and Roll Gap ‌: Přímo ovlivnit tloušťku materiálu a přesnost tvaru, je třeba upravit v reálném čase ‌ .
‌ Ovládání napětí ‌: Coiler a Concoiler spolupracují, aby zabránili odchylování nebo lámání proužku ‌ .
‌ Teplota role ‌: Chladicí systém by měl udržovat teplotu válce stabilní, aby se zabránilo tepelné deformaci ovlivňující přesnost ‌ .
V . Typické scénáře aplikací
‌ Zpracování plechu ‌: jako je například ocelová deska automobilové, hliníkové desky atd.
‌ Potrubí a speciální profily ‌: Například Spiral Blade Cold Rolling Mill produkuje speciální části ‌ úpravou offset roll .
Výše uvedené odkazy může integrovat automatický řídicí systém válcovacího mlýna za studena, aby se dosáhlo nepřetržitého a efektivního výroby od krmiva k hotovému produktu ‌