Válcovací mlýn a studený válcový mlýn

V oblasti zpracování kovů tvoří „Twin Brothers“ horkého válcovacího mlýna a chladného válcovacího mlýna dohromady ocelovou kostru moderního průmyslu. Když horký sochl probíhá horkým mlýnem při 1200 stupňů C, když studený kovový pás dokončí nádhernou transformaci v systému Precision Roll, dva zcela odlišné procesy zpracování dedukují legendu o ledu a ohni ve světě formování kovů. Tyto zdánlivě nepřátelské procesy se navzájem doplňují a podporují moderní průmyslové systémy od mrakodrapů po přesné čipy.

Odeslat dotaz

Chat teď

Válcovací stolice

Proces válcování tepl, stejně jako znovuzrození oceli, zahřívá sochort na rekrystalizační teplotu (obvykle nad 1100 stupňů C), v tomto okamžiku atomy uvnitř kovu získají dostatek kinetické energie, aby byla struktura mřížky měkká a plastová. Pod silným tlakem čtyř vysokého obráceného mlýna se natáhne a deformuje se jako těsto a deformuje se a válcovací síla mohou dosáhnout desítek tisíc krav. Toto vysokoteplotní prostředí umožňuje kovu udržovat dynamickou rekrystalizační kapacitu a pracovní kalení generované každým procesem válcování lze okamžitě eliminovat.
Proces válcování nachlazení je zchlabování kovu a cívka válcovaného horkého válce se po močení válcovala při teplotě místnosti. Atomy kovů jsou zmrazeny v pevné mřížce a proces válcování způsobuje proliferaci dislokace a prodloužení zrn. Precision Roll System šesti vysokých UC mlýn aplikuje válcovací tlak až do 2000 MPA, takže přesnost tloušťky proužku je ovládána do ± 1μm. Účinek zhoršení práce se stále hromadí a nutí výnosovou sílu materiálu, aby se zvýšila o 30%-50%.
Teplotní rozdíl vytváří velmi odlišný mikroskopický svět: průměr ekviaaxiálního zrna u oceli s válcováním horkého je asi 50 μm a vláknité zrno oceli válcované za studena je pouze 10 μm. Tento rozdíl v mikrostruktuře přímo vede k diferenciaci mechanických vlastností a prodloužení produktů válcovaných na horka může být dosaženo 25%, zatímco tvrdost materiálů válcovaných na chladu lze zvýšit na více než HV200.