18- HI HI SOUCN ROWING TICHA JE PRŮMYSLOVÁNÍ POUŽÍVÁNÍ pro přesné zpracování kovových materiálů . Jeho hlavní funkce a efekty zahrnují:
Efficient metal forming: Through multiple passes of cold rolling, it deforms steel, stainless steel, aluminum and other metal materials, significantly improving the surface quality and dimensional accuracy of the materials. Its small-diameter working rolls (about 30% of traditional four-roll mills) combined with side support technology can effectively prevent lateral deviation of the rolls and achieve a more stable rolling process.
Vylepšený výkon materiálu: Během zpracování nachlazení je zachována stabilita krystalu centrální části materiálu, zatímco pevnost v tahu, výnosová síla a prodloužení se zvyšují, což činí hotové výrobky vhodné pro konstrukci a průmyslové aplikace na vysoké bezpečnosti .
Technické výhody: Patentovaný systém podpory vedlejších podpory (mechanický/hydraulický) zajišťuje stabilitu pracovních rolí; Technologie axiálního pohybu ose středního válce zvyšuje flexibilitu procesu válcování; energeticky efektivní a vysoce efektivní, vhodný pro výrobu pokročilých materiálů, jako je vysoce pevná ocel;
Charakteristiky 18- HI HI Cold Rolling Machine lze shrnout následovně:
{1. Inovativní struktura systému role: Pracovní role v malém průměru (asi 30% tradičních čtyř válcových mlýnů) kombinované s systémem boční podpory (mechanická/hydraulická) zabraňují laterální odchylce, což výrazně zlepšuje stabilitu ., která je zajištěna vylučujícími roli a je to vylučovací izotovatelná a je zajištěna výbornou roli a je to výborná isotarizace a zvyšuje výbušnou roli a podporuje výbušnou roli a podporuje výbornou roli a zvyšuje výbornou roli a zvyšuje výbornou roli a zvyšujeme výbušnou roli a je to vylučující s vysokou roli a podporuje výbušnou roli a je to vylučovací isotik a je to vylučovací isotik a je to vyvážená izotorizace a je to vylučovací isotik a je to vynikající isotrik. Síly a napětí pásu .
2. High precision control capability: Forming system: Through the axial movement of the middle roll, bending force and tilting roll technology, dynamic form control is achieved, reducing edge thinning and wave-shaped defects. Automated thickness control (AGC): Using high-precision sensors and servo valves, the thickness control accuracy can reach ±2.5 μm, vhodné pro produkci ultratenkého proužku.
3. Efektivní proces válcování
Návrh redukce s vysokým tlakem: Malé pracovní role kombinované s vysokým torským přenosem podporují jednorázové průchod velké redukční rychlosti válcování, což snižuje proces žíhání . Systém pro změnu role: Roboty rychle nahrazují pracovní role, střední role a boční podpůrné role, odtok .
4. Adaptabilita materiálu
Schopnost zpracování oceli s vysokou pevností: speciálně navržená pro materiály s vysokou pevností, jako je nerezová ocel a křemíková ocel, šířka válcování může dosáhnout 200 mm a nejtenčí tloušťka je 0 . 3 mm . Energeticky úsporné a ekologické a ekologické šetření: ve srovnání s tradičními mlýny, je nutná žádná kyselá mytí, je nutné, a je nutné, ocenění energie, a oceněné ocenění.
